无卤阻燃增强PBT复合材料因具有高的相对漏电起痕指数（CTI），而且在燃烧过程中不会产生大量有毒气体的优点。目前，主要应用在电子电器上。

由于其改性主要以玻纤增强形式存在，成型制品有一个明显的缺陷——翘曲大，这给制品外观甚至功能的正常发挥都带不了不利的影响，那么该如何去改善这个问题呢？

1.无卤阻燃PBT材料的生产过程

2.玻纤是如何导致PBT材料产生较大翘曲？

答：无卤阻燃增强PBT复合材料主要通过添加玻璃纤维来增强，但玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩，PBT在玻纤以及无卤阻燃剂周围的诱导结晶强化了这种效果，使得制品的纵向收缩小于横向，这种不均匀收缩导致了无卤阻燃增强PBT的复合材料的翘曲。

3.三点解决翘曲问题

答：A.对无卤阻燃剂进行预处理，提高阻燃剂和PBT树脂的相容性，使其在熔融共混时能很好的在树脂中分散开。

B.采用侧喂料技术，提高树脂与玻纤的相容性，使其被树脂牢牢的束缚住；

C.设计螺纹块组合，是玻纤和树脂充分分散好，使其和树脂在注塑时纵向和横向达到一致的收缩率，从而降低了注塑件的翘曲度。

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